При интервальном литье два компонента из полимерных материалов впрыскиваются поочередно в полости формы. Они смешиваются вне прессформы в специальном смесительном сопле, установленном перед литниковой системой.
В отличие от двухкомпонентного литья под давлением, цветовые эффекты при интервальном литье создаются путем соединения обоих полимерных материалов. При этом не имеется четкого разграничения цветов, а по желанию осуществляется смешение обоих цветов полимеров. В результате использования интервального литья на машинах ALLROUNDER можно воспроизвести множество цветовых эффектов в формованной детали, повторяя изготовление детали сколь угодно часто.

Интервальное устройство

Оба узла впрыска соединяются друг с другом специальным интервальным устройством, которое закрепляется на неподвижной плите смыкания машины перед формой. Внутри интервального устройства находится смесительное сопло. Через это сопло обе массы впрыскиваются в прессформу, что приводит к типичному цветовому эффекту. На полученную окраску влияют: последовательность цикла, конфигурация отливаемой детали, положение литника и показатели жидкотекучести впрыскиваемых масс. Важнейшими факторами, влияющими на процесс интервального литья, являются одновременность или поочередность впрыска, управление параметрами интервального цикла и изменение скорости впрыска. Специальная интервальная программа, заложенная в системе управления SELOGICA, обеспечивает правильную последовательность операций цикла и контроль расплава материала. Машина также может использоваться без интервальной плиты в качестве машины для двухцветного литья.