Применение

Процесс вспенивания известен уже много лет. Главные аргументы, говорящие за эту технологию – сокращение времени цикла, экономия материала и уменьшение веса, а также заметное улучшение размерных свойств и, таким образом, качества отливки. Пенообразование может быть физическим и химическим. К физическому вспениванию относят:  Mucell процесс;  Процесс вспенивания Optifoam. При химическом вспенивании работают с добавлением газообразующего ...

Этикетирование - нанесение на готовую продукцию или упаковочную единицу этикеток. Из-за более сильной конкуренции приобретает все большее значение действенное в рекламном отношении оформление изделий (пластмассовых деталей). Технология этикетирования в форме предлагается главным образом как альтернатива трудоемкому процессу последующей переработки, как, например, последующему нанесению печати. Диапазон использования простирается ...

Литье с мраморным эффектом - это абсолютно иной метод изготовления формованных деталей с использованием многокомпонентной технологии. При этом методе цветные поверхности создаются в результате негомогенного смешивания различных материалов. Вместо шнека применяется поршневое устройство. Пластикация производится пошаговым перемещением массы в нагретый пластифицирующий цилиндр, что при литье с мраморным эффектом осуществляется ...

При интервальном литье два компонента из полимерных материалов впрыскиваются поочередно в полости формы. Они смешиваются вне прессформы в специальном смесительном сопле, установленном перед литниковой системой. В отличие от двухкомпонентного литья под давлением, цветовые эффекты при интервальном литье создаются путем соединения обоих полимерных материалов. При этом не имеется четкого разграничения цветов, а по желанию осуществляется ...

При сэндвичевом литье, известном как метод “оболочка-сердцевина”, в наружный основной компонент подается компонент сердцевины. Весь рабочий процесс подразделяется на две или три стадии. Вначале полость формы частично заполняется материалом наружной оболочки изделия и затем через расплав залитого материала впрыскивается материал сердцевины. По окончанию в области литника может быть создан затвор с помощью первого материала. Таким ...

Чтобы понизить затраты на производство необходимо наиболее рациональное расходование всех доступных ресурсов. Тем не менее, достижение энергосбережения в области инжекционного литья – это сложная задача. Для Вас важно: четко продумать стратегию оптимизации энергосбережения детально проанализировать ваше потребление энергии применять энергосберегающую технику в вашем производстве ARBURG может помочь вам в реализации этой ...

Производство в условиях «чистой комнаты» приобретает все большее значение Инжекционное литье в условиях «чистой комнаты» это технология с сильно возрастающим рыночным потенциалом. Важнейшая область производства в условиях «чистой комнаты» это по-прежнему медицинские изделия. Также наметился еще один тренд областей применения этой технологии: автомобильная отрасль, оптика, микроэлектроника и коммуникации. Во всяком случае, в этих ...

Технология литья с подачей газа или жидкости в расплав (GIT и WIT) Технология литья с подачей газа в расплав (GIT) и технология литья с подачей воды в расплав (WIT) объединяются под общим названием технологии литья с подачей жидкости в расплав (FIT). Технология литья с подачей воды в расплав (WIT) – это новая и инновативная технология, тесно опирающаяся на уже широко распространенную технологию подачи газа в расплав (GIT). Необходимо учитывать, что ...

Прессование применяется при изготовлении оптических изделий, а также при производстве изделий из дуропластов, керамического и металлического порошка, жидкого силикона, а также термопластов. Причинами для этого может быть: снижение времени цикла подавление образования свободной струи предотвращение раковин уменьшение соотношения путь потока - толщина стенки уменьшение напряжения структурных элементов улучшение специфической ...

Микро-литье включает в себя области производства микровысокоточных деталей, микроструктурных деталей и высокоточных деталей. Изготовление этих деталей требует высокой точности, и допуски находятся в диапазоне микрометров. В медицинской технике, а также в секторе IT различные области применения иногда уже решаются на уровне нано-диапазона. Соответственно высокими являются требования к литьевой технике в области микро-литья, к ним ...

Формовочные массы Дуропласты отвердевают в прессформе вследствие химической реакции, при которой исходные молекулы сшиваются в макромолекулы под воздействием давления и тепла. Поскольку этот процесс необратимый, повторный расплав изделий из дуропластов, в отличие от термопластов, невозможен. Дуропласты перерабатываются исключительно с добавлением наполнителей и укрепителей, при этом исходный материал может быть и в виде гранулята ...

Широкий спектр применения Жидкий силиконкаучук (Liquid Silicone Rubber – LSR) для производства эластичных изделий по технологии инжекционного литья приобретает все большее значение. Прекрасные показатели тепла, холода и светостойкости, хорошие электроизолирующие свойства, а также физиологическая безвредность открывают широкий спектр применения формованных изделий из LSR, как например, различные виды уплотнений в автомобиле- и машиностроении ...

Сложные изделия по технологии литья порошковых материалов Технология литья порошковых материалов (Powder Injection Moulding – PIM) все больше применяется для производства больших партий сложных, высокоточных компонентов для промышленного или бытового применения. С помощью этой технологии можно легко, надежно и автоматизировано на литьевых машинах изготавливать изделия с внутренней резьбой, сложными сечениями и высоким качеством поверхности. Широкий ...